1, hlutverk plástur lím yfirborð lím lím (SMA, lím á yfirborði lóð) fyrir öldu lóða og reflow lóða, aðallega notað til hluti á prentuðu hringrás borð, almenn notkun skammta eða stencil prentun aðferð til að úthluta Til að viðhalda stöðu af þættinum á prentuðu hringrásinni (PCB), sem tryggir að þættirnir týnist ekki meðan á sendingunni stendur. Límið íhlutirnar í ofninn eða endurnýjun hita í vélinni. Það er ekki það sama með svokölluðum lóðmálmurþykkni, einu sinni hituð og hert, og þá mun hita ekki bráðna, það er, kvikmyndahitaherða ferlið er óafturkræft. Áhrif SMT plástursins eru breytilegar eftir því hvort hitauppstreymi, tengin, tækin sem notuð eru og vinnuumhverfið. Þegar notað í samræmi við framleiðsluferlið til að velja plástur lím.
2, samsetning plástur lím PCB samkoma sem notuð eru í flestum yfirborð plástur lím (SMA) eru epoxý (epoxies), þótt það eru pólýprópýlen (akríl) fyrir sérstökum tilgangi. Í kynningu á háhraða Dijiao kerfi og rafeindatækni iðnaður til að læra hvernig á að takast á við tiltölulega stutt geymsluþol vörunnar, epoxý trjákvoða hefur orðið heimsins almennari lím tækni. Epoxý kvoða veita yfirleitt góða viðloðun á fjölmörgum hringrásum og hafa mjög góða rafmagns eiginleika. Helstu innihaldsefni eru: grunn efni (það er helsta fjölliða efni), fylliefni, ráðhús umboðsmaður og önnur aukefni.
3, notkun plástur lím tilgang a. Wave lóða til að koma í veg fyrir að hluti er af (öldu lóðaferli) b. Reflow til að koma í veg fyrir að hinum megin við íhlutirnar falli úr (tvíhliða endurflæði) c. Til að koma í veg fyrir flutning og löggjöf íhluta (Reflow ferli, pre-húðun ferli) d. Til merkingar (öldu lóða, endurlóða lóða, pre-húðun), prentuð hringrás og hluti til að breyta hljóðstyrknum, með plástur lím til merkingar.
4, notkun plástur lím flokkun a. Afgreiðslutegund: í gegnum skammtabúnaðinn í prentuðu hringrásartöfluninni. B. Scraping gerð: límvatn með stencil eða kopar skjár prentun.
5, Dijiao aðferð SMA er hægt að nota sprautu Dijiao, nál aðferð aðferð eða sniðmát prentun aðferð beitt til PCB. Notkun nálarfærsluaðferðarinnar er minna en 10% af heildarforritinu og það er notað í bakka gelans í fjölda nálar. Og þá hanga droparnir í heild á diskinn. Þetta kerfi krefst lægri límvatns og hefur góða viðnám gegn frásogi raka vegna þess að það verður fyrir umhverfinu inni. Helstu þættir sem stjórna yfirfyllingu á nálum eru nálarþvermál og mynstur, hitastig hlaupsins, dýpt nálarinnar aðdregna og lengd skammtans skammtans (þar með talin tafarlaus tími fyrir og við snertingu nálarinnar). Hitastigið skal vera á milli 25 og 30 ° C, sem stjórnar seigju og fjölda og formi líms.
Sniðmát prentun er mikið notaður í lóðmálmur, einnig fáanleg með dreifingu líms. Þrátt fyrir að minna en 2% af SMA sé prentuð með sniðmátum hefur áhuga á þessari nálgun aukist og ný búnaður er að sigrast á sumum fyrri takmörkunum. Rétt sniðmát breytu er lykillinn að því að ná góðum árangri. Til dæmis getur samband við prentun (núllplötuhæð) krafist tafa, sem gerir kleift að mynda gott lím. Að auki þarf ekki að hafa samband við prentarann (u.þ.b. 1 mm bil) fyrir fjölliða sniðmát sem krefst hámarks skraðarhraða og þrýstings. Þykkt málmsmálsins er yfirleitt 0,15 til 2,00 mm og ætti að vera örlítið stærri en (+0,05 mm) bilið milli efnisins og PCB.
Endanleg hitastig mun hafa áhrif á seigju og lögun punktsins og flestar nútíma skammtatæki treysta á hitastýringartækið á munni munnsins eða hólfið til að halda hlauphitastigi hærra en stofuhita. Hins vegar, ef PCB hitastigið frá framhlið ferlisins til að bæta, þá getur plastpunkurinn minnkað.
Hot vörur : sérsniðin leiddi línuleg lampi , LED lína lampi , LED línuleg planta ljós , LED Road Lamp
